About the role
¿Qué es?
Es un profesional especializado en el diseño, desarrollo y liberación de arneses eléctricos (conjuntos de cables, conectores y componentes) para sistemas de bajo voltaje (LV) y alto voltaje (HV) en aplicaciones industriales, especialmente en la industria automotriz. Su trabajo garantiza que los sistemas eléctricos sean seguros, eficientes y compatibles con los requisitos de manufactura y calidad.
¿Cómo lo hace?
Utiliza herramientas como Siemens Capital Essentials y CATIA para crear dibujos de manufactura 2D, listas de cables, definiciones de conectores y librerías de componentes.
Colabora con proveedores, fabricantes de contratos (CM) y equipos multifuncionales para asegurar que los diseños cumplan con estándares como IPC/WHMA-A-620, ISO 26262 y USCAR-21/USCAR-2.
Resuelve problemas técnicos durante la instalación, debugging y validación de arneses, asegurando que los sistemas funcionen correctamente en entornos reales.
Participa en procesos de APQP, PPAP y gestión de ECRs para garantizar la calidad y trazabilidad de los diseños.
¿Por qué es importante?
El trabajo del Ingeniero de Arneses Eléctricos es crítico para la electrificación de vehículos y sistemas industriales, ya que:
Asegura la integración técnica entre componentes eléctricos y mecánicos.
Minimiza riesgos de fallos eléctricos en producción masiva.
Optimiza la manufacturabilidad y reduce costos en proyectos de alta complejidad.
Es clave en industrias como automotriz, aeroespacial, energía y robótica, donde la confiabilidad de los sistemas eléctricos es esencial.
Requirements
Experiencia: Mínimo 5 años en diseño de arneses eléctricos (LV/HV), creación de dibujos de manufactura 2D, listas de cables, definiciones de conectores y librerías de componentes en Siemens Capital Essentials.
Herramientas: Dominio de CATIA V5/V6 (rutado 3D) y Siemens Capital Essentials (dibujos 2D, librerías de componentes, símbolos).
Conocimientos técnicos:
Interpretación de esquemas eléctricos lógicos y físicos.
Protocolos de comunicación CAN, LIN, SAE J1939.
Restricciones físicas: protección térmica, durabilidad a vibración, selección de materiales (plásticos, calibres de cobre).
Rutado de cables en interfaces dinámicas (cadenas portacables, radios de curvatura, alivio de tensión, separación LV/HV).
Procesos de calidad: APQP, PPAP, ECRs.
Gestión: Seguimiento de BOM, manejo de proveedores y experiencia en industrialización.
Originally posted on Himalayas